19. CNC – příklad frézování

Na výrobě pistolky na gumu, bych chtěl ukázat celý průběh přípravy a výroby na CNC frézce.

1. Vektorizace šablon

Ze stránky rbguns.com si stáhneme pdf s návodem a šablonou pro vyřezávání. Oddělíme si stránky se šablonami.

Pistole podklad.

Každou šablonu proženeme tracerem, s vybraným “Centerline” a získáme vektorový soubor SVG.

Raster to vector convertor.

Vygenerovaný soubor nahrajeme do Inkscapu. Smažeme rámečky, čísla dílů, nápisy.

Pistole vyčištěné.

Vytvoříme skupiny pro jednotlivé díly. V jednotlivých dílech provedeme spojení rozpojených bodů do spojitých křivek (vybereme všechny body a použijeme funkci – Join selected nodes.

Spojení rozpojených bodů.

Zkontrolujeme výsledek, případně provedeme korekci bodů nebo křivek editací. Výsledek uložíme do souboru.

Finálně upravené šablony pistole v SVG.

2. Určení řezných podmínek

Materiál jsem zvolil bukovou překližku o tloušťce 3 mm. Špindl má nastaveno 9000 otáček za minutu. Frézovat budu po 1.5 mm na průchod a použiji frézu 3.2 (Carbide End Milling Cutter 2mm).

Všechny parametry zadám do FSWizardu a vyjde mi posun 292.28 mm/min.

Určení řezných podmínek.

2. Export GCodu

Když známe řezné podmínky můžeme se pustit do generování GCodu. Ve webovém prohlížeči spustíme MakerCam. Přepneme se na cm a v Edit Preferences změníme SVG resolution na 96.

Vyčištěný SVGsoubor nahrajeme do MakerCamu.

SVG soubor nahraný do MakerCamu.

Vybereme všechny díly a zvolíme Cam – Profile operation.

Parametry pro profile operation.

Vyplníme požadované parametry:

  • tool diameter – průměr frézy
  • target depth – cílová hloubka frézování
  • inside/outside – z jaké strany se má frézovat
  • safety height – bezpečná výška pro přejezdy
  • step down – jak hluboko se má frézovat na jeden průchod
  • feed rate – rychlost posunu spočítaná v FSWizard
  • plunge rate – rychlost posunu při frézování do hloubky
  • direction – směr frézování
Potvrzení parametrů profile operation.

Zbývá jen nechat spočítat všechny cesty CAM – Calculate all a následně vyexportovat hotový GCode CAM – Export gcode. Tím máme vytvořeny dva soubory .nc.

MakerCam GCode soubory.

3. Příprava na frézování

Pro frézování si z celé překližkové desky nařežeme formáty o rozměru 210 x 300 mm. Jedná se o něco větší formát A4, kde nám zbyde místo na upnutí desky.

Naformátovaná překližka.

Podle možností stolu na frézce si desku upneme. Dáváme pozor, aby úpínky nezasahovali moc hluboko do desky a jejich výška nepřesáhla Safety height zadaný v MakerCamu.

Upnutá deska na stole frézky.

Do bCNC si nahrajeme první GCode soubor a připojíme se k GRBL kontroleru.

Otevření GCodu v bCNC.

Pomocí směrových šipek bCNC si vřetenem frézky najedeme do předpokládaného počátku frézování – 1 (většinou v levo dole) a vynulujeme si osy – 2. Osu Z si necháme v bezpečné výšce (záleží na výšce úpínků).

Nájezd a nulování os bCNC.

Objedeme celý obráběný prostor a zkontrolujeme, zda fréza nezasahuje mimo frézovanou desku nebo do některého z úpínků.

Kontrola spodního okraje frézování.
Kontrola pravého okraje.

Po návratu do 0 si pomocí papírku nebo kousku látky určíme pozici 0 pro osu Z. Pomalinku najíždíme (0.1 mm) frézou na papírek a vždy s ním zkusíme pohnout, když nám ho fréza drží vynulujeme Z osu.

Určení pozice 0 pro osu Z papírkem.

Osvědčilo se mi udělat si v místě počátku frézování malou značku pomocí frézy (cca 0.3 mm). V případě nějakého problému při frézování se můžeme vrátit na značku a znovu obnovit počátek frézování. Jedná se o primitivní náhradu “homování”.

Označení počátku frézování.

4. Frézování

Ještě jednou zkontrolujeme pozici frézy s vizualizací, pustíme vřeteno a můžeme zahájit frézování. Během frézování odsáváme piliny a prach a dohlížíme na průběh frézování. Samozřejmostí jsou ochranné brýle.

bCNC zahájení frézování.

U tenčích deskových materiálů může docházet k prohýbání desky, popřípadě k utržení výrobku, ještě před koncem frézování.

Průběh frézování.

S druhou šablonou pokračujeme obdobně.

Po dokončení frézování máme sadu dílů.

Vyfrézované součásti pistole.

5. Dokončení pistole

Všechny díly obrousíme, zvlášť dáváme pozor na vnitřní díly, které musí lehce chodit.

Obroušené díly čekají na slepení.

Podle návodu pistoli sestavíme a slepíme.

Slepené díly pistole připravené na montáž.

Nasadíme gumičku, zakrytujeme a vyzkoušíme, jak chodí závěr.

Hotová pistole.

Nasadíme gumičky a může zahájit střelbu na terče.

Terče pro pistoli na gumičky.

One thought on “19. CNC – příklad frézování”

Napsat komentář

Vaše emailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *