Na výrobě pistolky na gumu, bych chtěl ukázat celý průběh přípravy a výroby na CNC frézce.

1. Vektorizace šablon

Ze stránky rbguns.com si stáhneme pdf s návodem a šablonou pro vyřezávání. Oddělíme si stránky se šablonami.

Každou šablonu proženeme tracerem, s vybraným „Centerline“ a získáme vektorový soubor SVG.

Vygenerovaný soubor nahrajeme do Inkscapu. Smažeme rámečky, čísla dílů, nápisy.

Vytvoříme skupiny pro jednotlivé díly. V jednotlivých dílech provedeme spojení rozpojených bodů do spojitých křivek (vybereme všechny body a použijeme funkci – Join selected nodes.

Zkontrolujeme výsledek, případně provedeme korekci bodů nebo křivek editací. Výsledek uložíme do souboru.

Finálně upravené šablony pistole v SVG.

2. Určení řezných podmínek

Materiál jsem zvolil bukovou překližku o tloušťce 3 mm. Špindl má nastaveno 9000 otáček za minutu. Frézovat budu po 1.5 mm na průchod a použiji frézu 3.2 (Carbide End Milling Cutter 2mm).

Všechny parametry zadám do FSWizardu a vyjde mi posun 292.28 mm/min.

2. Export GCodu

Když známe řezné podmínky můžeme se pustit do generování GCodu. Ve webovém prohlížeči spustíme MakerCam. Přepneme se na cm a v Edit Preferences změníme SVG resolution na 96.

Vyčištěný SVGsoubor nahrajeme do MakerCamu.

Vybereme všechny díly a zvolíme Cam – Profile operation.

Vyplníme požadované parametry:

tool diameter – průměr frézy
target depth – cílová hloubka frézování
inside/outside – z jaké strany se má frézovat
safety height – bezpečná výška pro přejezdy
step down – jak hluboko se má frézovat na jeden průchod
feed rate – rychlost posunu spočítaná v FSWizard
plunge rate – rychlost posunu při frézování do hloubky
direction – směr frézování

Zbývá jen nechat spočítat všechny cesty CAM – Calculate all a následně vyexportovat hotový GCode CAM – Export gcode. Tím máme vytvořeny dva soubory .nc.

MakerCam GCode soubory.

3. Příprava na frézování

Pro frézování si z celé překližkové desky nařežeme formáty o rozměru 210 x 300 mm. Jedná se o něco větší formát A4, kde nám zbyde místo na upnutí desky.

Podle možností stolu na frézce si desku upneme. Dáváme pozor, aby úpínky nezasahovali moc hluboko do desky a jejich výška nepřesáhla Safety height zadaný v MakerCamu.

Do bCNC si nahrajeme první GCode soubor a připojíme se k GRBL kontroleru.

Pomocí směrových šipek bCNC si vřetenem frézky najedeme do předpokládaného počátku frézování – 1 (většinou v levo dole) a vynulujeme si osy – 2. Osu Z si necháme v bezpečné výšce (záleží na výšce úpínků).

Objedeme celý obráběný prostor a zkontrolujeme, zda fréza nezasahuje mimo frézovanou desku nebo do některého z úpínků.

Po návratu do 0 si pomocí papírku nebo kousku látky určíme pozici 0 pro osu Z. Pomalinku najíždíme (0.1 mm) frézou na papírek a vždy s ním zkusíme pohnout, když nám ho fréza drží vynulujeme Z osu.

Osvědčilo se mi udělat si v místě počátku frézování malou značku pomocí frézy (cca 0.3 mm). V případě nějakého problému při frézování se můžeme vrátit na značku a znovu obnovit počátek frézování. Jedná se o primitivní náhradu „homování“.

4. Frézování

Ještě jednou zkontrolujeme pozici frézy s vizualizací, pustíme vřeteno a můžeme zahájit frézování. Během frézování odsáváme piliny a prach a dohlížíme na průběh frézování. Samozřejmostí jsou ochranné brýle.